湖北(bei)注塑模(mo)具是近(jìn)幾年來(lái)發展起(qǐ)來的，其(qi)中以加(jia)工為代(dài)表的現(xian)代機械(xiè)加🤟工設(shè)備和工(gong)藝對模(mo)具的需(xu)求越來(lái)越大。

　　(1)粗(cu)磨機

　　在(zai)每一段(duan)時間内(nèi)，要追求(qiú)大的切(qie)削速度(du)，要按照(zhao)所加工(gong)⛱️的表面(miàn)所給的(de)寬度，用(yong)立銑刀(dao)将其逐(zhú)級銑削(xue)🏃‍♀️。小型模(mo)具多采(cai)用整體(ti)立銑刀(dāo)，大型模(mo)具為了(le)節省成(chéng)本和生(shēng)産效率(lǜ)，多選用(yòng)帶有可(kě)旋轉刀(dāo)片的機(ji)夾🚶‍♀️式立(li)銑刀‼️，主(zhu)要有R形(xíng)圓刀、方(fāng)肩銑刀(dao)、面銑刀(dāo)等。

　　(2)半精(jīng)銑

　　為了(le)使工件(jian)更貼近(jin)理論曲(qǔ)面，可以(yǐ)使用球(qiú)頭銑削(xue)，通常☎️在(zai)🎯加工過(guo)程中預(yù)留0.5mm的加(jia)工餘量(liang)。

　　(3)精煉

　　對(dui)其進行(háng)了理論(lùn)表面處(chù)理。通常(chang)使用的(de)是單面(mian)銑刀或(huo)球頭🔅銑(xi)㊙️削采用(yòng)行切法(fǎ)進行表(biao)面精加(jiā)工，通過(guò)👉增加主(zhǔ)軸的旋(xuan)轉速度(du)，選取合(he)理的回(hui)轉點，減(jiǎn)少因🐇停(tíng)機和振(zhen)動而造(zao)成的刀(dāo)痕。

　　(4)防止(zhǐ)豎向下(xia)切

　　較好(hǎo)的方法(fǎ)是向下(xia)斜切，進(jin)入一定(ding)的深度(dù)後，用側(cè)面的刀(dao)片進行(hang)橫向切(qie)割。在銑(xǐ)削溝槽(cao)表面時(shí)，可以預(yù)先鑽出(chū)加工孔(kǒng)，便于下(xià)料。

　　(5)在加(jia)工曲面(miàn)件時，如(rú)材料熱(re)處理不(bú)良、裂紋(wén)、組織不(bú)均勻👅等(deng)異常現(xian)象，應及(ji)時停止(zhǐ)加工，以(yǐ)免浪費(fèi)加工時(shi)間。

　　(6)每次(ci)銑削前(qián)應對機(jī)床、夾具(jù)和刀具(jù)進行适(shi)當的檢(jiǎn)驗，以防(fang)止在操(cao)作時發(fa)生故障(zhang)，使加工(gong)精度下(xia)降，甚至(zhì)報廢。